Конструкция сеялок

Главная → Конструкция сеялок

Посевные машины подразделяются на универсальные, способные высевать семена нескольких культур, и специальные, высевающие семена одной культуры или нескольких близких по технологии возделывания, например, сеялки для посева пропашных культур.

В связи с вышеизложенным, к посевным машинам предъявляются следующие агротехнические требования:

  1. Высевающие (дозирующие) аппараты должны обеспечивать широкий предел регулирования нормы высева различных культур.
  2. Высевающие (дозирующие и распределяющие) устройства должны обеспечивать равномерное распределение семян, как по ходу, так и по ширине захвата сеялки.
  3. Рабочие органы (сошники) должны заделывать высеянные семена на одинаковую глубину, с укладкой семян на плотное ложе.
  4. Высевающие (дозирующие) и распределительные устройства не должны травмировать высеваемые семена, МО обеспечивать быстрое освобождение от семян высеваемой культуры по окончании сева или при смене высеваемой культуры.
  5. Рабочие органы посевных машин и в целом машины должны быть просты в обслуживании, безопасны при эксплуатации и иметь высокую надежность выполнения технологической операции.

Рассматривая проблему с точки зрения выполнения вышеизложенных агротехнических требований, следует отметить, что современные сеялки в основном им соответствуют, за исключением распределения семян по площади поля зернотуковыми сеялками, осуществляющими рядовой посев с загущением растений в рядке со значительными по ширине междурядьями.

Конструкция  Амазоне  Сеялка Amazone DMC  PRIMERA - 601

Назначение

 

Сеялка DMC PRIMERA - 601 предназначена для видового посева семян зерновых, зернобобовых и крупяных культур без предварительной механической обработки почвы, т.е. для прямого посева. Однако она может быть использована для предварительной механической обработки почвы, мелкой поверхностной обработки (мульчирующий посев) и на полях с традиционной отвальной обработкой. Техническая характеристика сеялки представлена в таблице 5.1.

Табл. 5.1. Технические характеристики сеялки DMC Amazone.

Общее устройство

Сеялка ДМС - «Primera» - 601 состоит из пространственной рамы 1 (рис. 5.1.), опирающейся на два широкопрофильных колеса арочного типа 2. Основная рама 3, на которой крепятся сошниковые  пространственные брусья, состоит из трех секций - центральной 3, шириной 3 м, и двух боковых секций 4 шириной 1,5 м, шарнирно соединенных сцентральной секцией. Крайние секции вместе с сошниками могут укладываться на среднюю секцию пpи переводе сеялки из  рабочего положения в транспортное.  Верхняя часть 5 рамы 1 заканчивается понижающимся дышлом 6,на конце которого шарнирно закреплена балка 7 для двухточечного соединения сеялки с механизмом навески трактора. Шарнирное  соединение балки 7 с дышлом дает возможность ее поворота относительно вертикальной оси более чем на 270°. При отсоединении сеялки от трактора дышло опирается на опорную стойку 8, которую после агрегатирования с трактором и подъема дышла необходимо установить в транспортное положение 9, как указано на рисунке, и зафиксировать с помощью пальца и пружинной чеки.

При соединении балки 7 (рис. 5.1,) с нижними тягами навески трактора они должны быть зафиксированы стабилизирующими распорками или цепями, исключающими раскачивание дышла сеялки при работе и транспортировке.

Высота подъема дышла должна быть выбрана такой, которая обеспечивает горизонтальность рамы и посевных секций.

Рис. 5.1. Рама сеялки.

В верхней части дышла смонтирован гидравлический бак и арматура бортовой гидросистемы сеялки,обеспечивающие привод вентилятора пневматического распределителя семян и управления рабочими органами сеялки.

Рис. 5.2. Сошниковые секции: А) Рама крепления трех сошников; Б) Рама крепления 4 сошинков; В) рама крепления 5 сошников.

Сошниковые пространственные секции (рис. 5.2. а, б, в) с помощью болтовых соединений 1 и 2 крепятся на опорных площадках основной рамы. Сошниковые секции различной длины, на которых могут устанавливаться 3, 4или 5 сошников.  Пятисошниковых секций – 3, четырехсошниковык – 2, и трехсошниковых – 3 секции. Такое распределение сошников по секциям позволяет иметь четырехрядную расстановку сошников по ходу сеялки с расстоянием между рядами 84 см и с расстоянием между сошником в ряду 75 см (рис. 5.3.), что о6еспечивает высокую проходимость сеялки при прямом посеве большим количеством растительных остатков на поверхности поля.

Рис. 5.3. Схема расстановки сошников.

В задней части рамы расположен семенной бункер с двумя дозирующими системами, получающими привод от опорных колес через пневматическое приводное колесо, передачи и редукторы.

Позади основной рамы на опорных колесах установлен брус крепления пружинных, горизонтально расположенных загортачей или выравнивающий каток.

Сошник

Рис. 5.4. Сошник.

Сошник (рис. 5.4.) - рабочий орган, который прорезает в почве канавку на заданной глубине с твердым ложем для семян и осуществляет закрытие высеянных семян рыхлым мелкокомковатым слоем почвы, уплотняемым следом идущим катком 2, установленным под углом к направлению движения (углом атаки).

Долотообразные сошники 1 на пространственном брусе посевной секции устанавливаются индивидуально с помощью параллелограммной подвески 3, позволяющей сошникам копировать рельеф поля, тем самым сохраняя установленную глубину посева всеми сошниками, как по ходу сеялки, так и по ширине захвата.

Паралелограммная подвеска состоит из верхнего складывающегося звена 4, нагруженного пружиной 5,что позволяет сошнику 1 отклоняться и перемещаться в вертикальной  плоскости при встрече с препятствием, тем самым защищая весь узел от поломок.

Нижнее звено 6 параллелограммной подвески выполнено из листовой пружинной стали, позволяющей в пределах упругой деформации отклоняться стойке сошника в сторону (вправо и влево) до трех градусов.

Стойка изготовлена из стали фигурного сечения, наконечник 7 выполнен в виде долота с острым углом входа, шириной 1,5 см, усиленного твердосплавной пластиной 8, обеспечивающей высокую износостойкость и длительный срок эксплуатации. С тыльной стороны стойки сошника из листовой стали изготовлен семя проводящий канал 9.

На кронштейне 10 стойки сошника закреплена фигурная стойка 11 из полосовой стали, на нижнем конце которой имеется ось 12, на которой установлен шпоровой каток 2.

Угол атаки катка регулируется путем перестановки стремянок крепления стойки, катка на площадке ее крепления (два положения). Дополнительные отверстия в площадках крепления стойки катка позволяют изменить угол атаки (уменьшают его), способствуя менее активному воздействию шпорового катка на разделываемый слой почвы. Такое изменение позиции шпорового катка может быть необходимым при проведении мульчирующего посева. Шпоровый каток помимо функции заделки семян выполняет роль опорного колеса сошника,  регулирующего глубину его хода.

Маркеры


Маркеры предназначены для точного вождения посевного агрегата, обеспечивая необходимые стыковые междурядья при смежных проходах.

Маркер представляет собой металлическую пространственную ферму, шарнирно закрепленную на раме сеялки и нагруженную регулируемым блоком пружин, обеспечивающим различную степень давления на маркерный диск.

С целью предохранения фермы и в целом всего маркера от поломок при встрече с препятствием, ферма может отклоняться от рабочего положения, срезая предохранительный болт.

Длина штанги маркера и угол установки диска к направлению движения регулируются их положением на внешнем конце штанги.

В транспортном положении маркеры фиксируются в вертикальном положении.

Маркеры гидрофицированы и управляются гидросистемой сеялки, опускаются из горизонтального положения попеременно справа и слева от сеялки на поверхность поля. Вождение посевного агрегата осуществляется центром трактора по следу маркера. Дозирующее и распределяющее устройство.

Посевной материал дозируется с помощью двух централизованных дозирующих устройств, установленных в воронкообразных днищах семенного бункера. Каждое дозирующее и распределяющее устройство подает семена к шестнадцати сошникам.

Дозирующее устройство (рис. 5.5.) состоит из корпуса 1, в котором на валу установлены главные высевающие катушки: белая 2 и оранжевая 3 для высева крупных семян зерновых культурой катушки 4 и 5 красного и черного цвета для высева мелких семян. Высев семян может быть осуществлен катушками 2 и 3 или одной из них. Аналогично могут быть использованы катушки 4 и 5. Отключение одной из катушек 3 осуществляется с помощью винта 6, блокирующего катушку 2 с катушкой 3 расположенного справа от корпуса дозирующего устройства  и слева для катушек мелких семян.

Рис. 5.5. Дозирующее устройство.

Количество высеваемых семян может изменяться скоростью вращения катушек. Вал, на котором установлены высевающие катушки, получает привод от бесступенчато-регулируемого редуктора, работающего по принципу обгонной муфты и двухступенчатой коробки.

Коробка передач (рис. 5.6) двухступенчатая, что позволяет получить различную частоту вращения высевающих катушек с бесступенчатым регулированием в пределах каждой из передач.

По необходимости устанавливаются «быстрая» или медленная передача. С момента завода коробка передач с обгонными муфтами установлена на «быструю передачу».

Рис. 5.6. Коробка передач: а) медленный режим; б) высокий режим.

Бункер для семян

Бункер для семян установлен в задней части пространственной рамы сеялки так, что масса загруженного бункера приходится на широкопрофильные опорные колеса сеялки.

Бункер изготовлен из листовой стали прямоугольной формы, в нижней части переходящей в два воронкообразных конуса, под которыми смонтированы дозирующие устройства. Внутри бункера установлены электрические датчики уровня семян. При снижении уровня семян до датчиков на табло бортового компьютера появляется соответствующая пиктограмма.

Во избежание попадания посторонних предметов в дозирующие устройства внутри бункера устанавливается защитная решетка. Сверху бункер накрывается брезентовым тентом.

Привод дозирующих устройств

Привод дозирующих устройств осуществляется с помощью приводного пневматического колеса вступающего в контакт с левым опорным колесом 2 (рис. 5.7.). Приводное колесо оборудовано рукояткой 3, необходимой для проверки вращения высевных катушек перед началом работы и для установки на норму высева. В транспортном положении приводное колесо фиксируется путем перестановки пружинного фиксатора 4 в нижнее отверстие штанги 5.

Рис. 5.7. Привод дозирующего устройства.


Распределяющее устройство семян по сошникам

Высеянные семена катушками с помощью потока воздуха, создаваемого вентилятором 3, нагнетаются по шкальному каналу 4 (рис. 5.8.) к распределительной головке 5.

Рис. 5.8. Распределяющее устройство.

Сферическая распределительная головка 5 через уплотняющую прокладку устанавливается на фланце 6, имеющем 16 выходных отверстий, которые с помощью наружных патрубков 7 герметично соединяются с гофрированными шлангами, подводящими семена к сошникам.

Для прокладки технологической колеи, используемой для прохода опрыскивателя или разбрасывателя удобрений при уходе за посевами и их подкормке, на распределителе семян внутри головки 5 имеется гидроцилиндр 1 (рис, 5.9.), управляющий двумя ползунами 2, перекрывающими два канала подачи к сошникам. Включение гидроцилиндра осуществляется автоматически в соответствии с заранее установленным ритмом, заложенным в бортовом компьютере и соответствующем количеству проходов агрегата (2,3,4 прохода) с чередованием колеи, соответственно, через 12, 18 и 24 метра.

При отключении гидроцилиндра ползуны открывают каналы посредством рычажной системы 3, нагруженной пружиной 4 (рис. 5.9.), т.е. при открытых каналах пружина 4 в сжатом положении, при закрытых каналах – врасжатом.

Рис. 5.9.  Механизм прокладки технологической колеи.

Гидравлическая система сеялки

Гидравлическая система включает в себя гидронасос, устанавливаемый на вал отбора мощности трактора, и фиксируется с помощью цепей на корпусе трактора. ВОМ трактора должен иметь частоту вращения 1000об/мин. Насос обеспечивает привод гидромоторов вентиляторов и роторного выравнивающего катка. Гидросоединение рабочих органов сеялки осуществляется с помощью шлангов, проложенных по раме сеялки в местах, исключающих их повреждения. Гидрошланг для выглубления роторного выравнивателя и сошников, а также для прижима приводного колеса дозирующих устройств подключается к распределительному клапану простого или двойного действия на тракторе (шланги имеют обозначения «blau» (синий) и «N»).

Шланги, обеспечивающие работу цилиндров складывания и раскладывания крайних секций рамы сеялки в транспортное и рабочее положение, подключаются к распределительному клапану двойного действия на тракторе (шланги имеют обозначение «rot» и «N»).

Тормозная система сеялки

Поскольку масса сеялки превышает массу трактора, сеялка снабжена тормозной системой с пневматическим приводом. Транспортная скорость сеялки при этом не должна превышать 25 км/час. Кроме этого, тормозная система имеет ручной привод, обеспечивающий торможение сеялки на стоянках.

Тормозная система сеялки подключается к пневматической системе трактора. Желтая соединительная головка — для тормозного шланга, красная — для питающего шланга.

Перед началом движения на кране управления тормозом (рис. 5.10.) с помощью рукоятки 2 установить регулятор 1 на величину нагрузки. Положение рычага 2 против черной полосы соответствует полной нагрузке.

Рис. 5.10. Кран управления тормозом.


Для включения ручного тормоза рукоятку 2 следует повернуть против часовой стрелки до упора.

Сеялка оборудована электрической системой освещения, сигнализации — указатели поворота, стоп-сигналы и габариты. Кабель питания системы освещения и сигнализации подключается к трактору.

Технологические регулировки сеялки

Регулирование нормы высева.

Расчетная норма высева достигается включением в работу главных высевающих катушек — белой и оранжевой — и изменением их частоты вращения. Включение и отключение главных и мелких высевающих катушек осуществляется при помощи регулировочных болтов 1 (рис.5.12), для этого вал привода катушек провернуть, передвигая регулировочный рычаг 2 (рис.5.11) редуктора привода (вверх-вниз) так, чтобы гайки с накаткой соответствующих регулировочных болтов 1оказались доступными для их вращения (рис. 5.12.).

Рис. 5.11. Механизм установки нормы высева.


Для включения оба регулировочных болта 1 (рис. 5.12) закрутить до упора.

Рис. 5.12. Включение и отключение дозирующих катушек.

Для отключения главных высевающих катушек болты 1 отвернуть до такого положения, когда выемка на сто поре 2 достигнет упора.

С помощью счетного диска (рис, 1.1.13) можно определить номер положения рычага редуктора привода (рис. 1.1.11.). Например: расчетная норма высева 125 кг/га. Регулировочный рычаг редуктора привода 2 (рис. 1.1.11) установить указателем 4 против любой цифры (например, 70). Провести пробный высев, для этого с помощью рукоятки на приводном колесе сделать 34 оборота колеса, что будет соответствовать 1/40 га засеянной площади.

Высеянные семена из лотка собрать в емкость, открыть нижний клапан лотка. Полученный вес семян пересчитать на гектар, т.е. ум;:ожить на коэффициент 40. Пусть в нашем примере получилась норма 175 кг/га. Установить цифру на внешней шкале счетного диска «А» против цифры 70 на средней шкале «В». Отыскав на внешней шкале 125 кг/га «С», на средней цветной шкале отыщем положение указателя 4 рычага 2 на шкале 3 цифру 50 точка «Д». Установив указатель рычага регулирования редуктора привода на цифру 50, провести повторный контроль нормы высева. Отклонение фактической нормы от расчетной не должно превышать 1,5%.

Переключение режимов скоростей на высокий и низкий в коробке передач осуществляется путем перестановки блока шестерен 1 на нижнем валу коробки, для этого необходимо предварительно снять крышку/ 2, как показано на рисунке 5.6. а - медленный режим и 5.6. б - высокий режим. Заданную норму высева нужно стремиться получить на высоком режиме для большинства культур с нормой высева от 30 кг и выше.

Рис. 5.13. Счетный диск.


Регулировка глубины посева

Глубина посева регулируется с помощью винтового механизма 1 (рис. 5.14.). Вращая рукоятку 2 винтового механизма 1, изменяем положение кронштейна 3 параллелограммного механизма крайнего заднего сошника, а следовательно -  и глубину его хода. Изменение положения кронштейна 3 синхронно через тягу 4 передается всем остальным параллелограммным механизмам, установленным на данной балке посевной секции. Положение указателя 5 относительно шкалы 6 позволяет установить одинаковую глубину хода всех сошников сеялки.

Рис. 5.14. Регулирование глубины заделки семян.

Рис. 5.15. Регулирование угла атаки шпорового катка.

Настройка шпоровых катков (колес)

Угол атаки, определяющий степень воздействия шпор катка на почву, изменяется путем перестановки стремянок 1 крепления (рис. 5.15.) в отверстия 2.

Регулировка длины маркера и угла атаки диска маркера изложены в главе описания конструкции сеялки. Скорость подъема маркеров регулируется рычагом дросселя поступенчато.

Настройка загортачей

Сеялка оборудована загортачами типа «Exakt» по конструкции, аналогичными с загортачами сеялки D 9-40.

Регулирование частоты вращения ротора вентилятора

Вращая винт 2 (рис 5.16.) по часовой стрелке, добиться нужного положения указателя 1 (рис 5.17,), определяемого цветом указателя. Красный цвет стержня указателя соответствует необходимой частоте вращения для мелких семян, красно-зеленый цвет соответствует частоте.

Рис. 5.16. Регулирование частоты вращения ротора вентилятора.


Рис. 5.17. Указатель оптимальных оборотов вентилятора.

Настройка сеялки для начала работы

  1. Включить распределительный клапан двойного действия 1 (рис. 5.18. а) и опустить правую и левую секции рамы сеялки.
  2. Открыть блокировочный кран 1 (рис. 5.18. б), повернуть рычаг 1 в положение «открыто». Распределительный кран простого действия на короткое время переключить в положение «подъем».
  3. Открыть блокировочный кран 1 (рис. 5.18. б) роторного выравнивателя.
  4. Снять фиксацию транспортного положения приводного колеса, установив пружинный фиксатор из нижнего отверстия в верхнее.
  5. Расфиксировать транспортное положение маркера. Распределительный клапан простого действия включить и опустить сошники, маркеры, приводное колесо и роторный выравниватель.
  6. Включить ВОМ трактора и вывести двигатель на номинальный режим работы.
  7. Включить бортовой компьютер и настроить его на работу согласно инструкции. Во время работы компьютер показывает рабочую скорость (км/час) и показания счетчика технологической колеи.
  8. Перевести распределительные клапаны простого и двойного действия на тракторе в плавающее положение.
  9. Включить соответствующую передачу в КПП трактора выбранной скорости движения и начать движение.
  10. Проехать 30—50 метров, остановиться и проверить качество сева:
    - глубину заделки семян;
    - наличие пропусков высеваемых семян по каждому ряду;
    - качество заделки посевных борозд; вылет маркера и качество маркировки.
  11. Скорректировать выявленные отклонения от установленных параметров посева.

Рис. 5.18 (а). Управление гидросистемой сеялки.

Рис. 5.18 (б). Управление гидросистемой сеялки.

Конструкция Сеялка Amazone Д9/40


Назначение

Сеялка Д 9/40 предназначена для посева различных сельскохозяйственных культур, в том числе: зерновых, зернобобовых, крупяных и других культур, высеваемых рядовым способом с междурядьем от 10,8 см до13,8 см. Краткая технологическая характеристика приведена в таблице 5.2.

Таблица 5.2. Краткая технологическая характеристика сеялки Д9/40.

Общее устройство сеялки

Общий вид сеялки представлен на рисунке 5.19.

Сеялка состоит из пространственной рамы 1, опирающейся на два пневматических колеса 2. На передней части рамы смонтировано устройство, с помощью которого сеялка навешивается на механизм навески трактора.

На нижнем брусе рамы крепятся сошники 3. В передней части рамы установлен семенной ящик 4, разделенный на две секции. Внутри семенного ящика установлен ворошильный вал для предотвращения слеживания семян. В случае высева гладких семян, обладающих высокой текучестью, ворошильный вал отключается от редуктора привода 5. В задней нижней части стенки бункера для семян имеются окна, закрываемые заслонками, через которые посевной материал поступает к высевающим катушкам.

Высевающие катушки установлены в корпусах высевающих аппаратов, в нижней части которых на общем валу установлены подпружиненные клапаны.

Рис. 5.19. Общий вид сеялки.

Привод высевающих катушек осуществляется от правого опорно-приводного колеса через цепную передачу и редуктор с бесступенчатой регулировкой частоты вращения вала высевающих катушек.

Вал, на котором установлены высевающие катушки состоит из двух частей равной длины, что позволяет производить отключение половины высевающих катушек.

Корпуса высевающих катушек закрыты крышками, что исключает попадание в них воды при выпадении осадков.

На заднем брусе рамы закреплены загортачи 6 (заравниватели), которые регулируются по степени воздействия на почву и поднимаются вверх в транспортном положении.

Сеялка оборудована маркерами 7 с гидравлическим управлением, площадкой 8 обслуживания сеялки при заправке семенами.

На сеялке могут устанавливаться сошники двух типов: анкерные с тупым углом входа для посева мелкосеменных культур на глубину 2-4 см и дисковые с ограничителями глубины забелки семян для посева на глубину свыше 4 см.

Сеялка может быть использована в посеве как на отвально обработанных полях, так и на полях с растительными остатками (мульчирующий посев).

Сеялка может быть использована как в односеялочном варианте с шириной захвата 4 метра, так и в трехсеялочном варианте со специальной складывающейся сцепкой, имеющей свою ходовую часть и работающую как прицепной агрегат с шириной захвата 12 метров.

Трехсеялочный агрегат выпускается под маркой Д 9/120.

Технологические регулировки сеялки

Таблица 5.3. Установка сеялки на посевной материал.

Продолжение таблицы 5.3.

Высевающие аппараты

На сеялке Д 9/40 установлены так называемые «элитные» высевающие катушки, объединяющие в себе стандартную катушку 1 (рис. 5.21.) и катушку 2 для высева мелких семян.

Рис. 5.21. Высевающие катушки.

Стандартная катушка 1 может быть сблокирована с катушкой для высева мелких семян с помощью штифта, соединяющего и разъединяющего стандартную катушку с катушкой для высева мелких семян. Выбор высевающей катушки для различных семян определяется по таблице 5.3.

Поступление высеваемых семян к высевающим катушкам регулируются путём перемещения заслонок (рис. 5.22.) в три возможных положения: А - закрыто; В – открыто на 3/4; С - открыто. Соответствующее положение выбирается по таблице 5.3.

Рис. 5.22. Заслонки регулирования поступления семян к высевающим катушкам.

Число оборотов колеса для высева семян на 1/40 гектара для сеялки Д9/40 с шинами колёс 31/15,50-15 составляет 27 оборотов.

Проверните колесо по часовой стрелке на 27 оборотов, соберите высеянные семена в лотках и взвесьте.

Полученный вес семян умножьте на множитель 40 и полученную норму сравните с расчётной.

В случае отклонения фактической нормы от расчётной, откорректируйте положение рычага 2 на редукторе привода с помощью счётного диска (рис. 5.25.)
 
Рис. 5.25. Счетный диск.

Отклонение фактической нормы высева от рассчетной может возникнуть по следующим причинам:

  • на новых сеялках в первые часы работы может происходить отклонение протравливателей семян на корпусах высевающих аппаратов, высевающих катушках, которое стабилизируется через 2-3 заправки бункера семенами. Поэтому норму высева нужно проверять через 2-3 заправки.
  • во время посева может быть нарушена регулировка клапанов высевающих аппаратов, что может привести к самопроизвольному высеву. Контролировать зазор при смене посевного материала необходимо и в начале сезона работы.
  • при пробуксовке приводных колёс в работе на рыхлых фонах. Проверить количество оборотов колеса на контрольном участке, который для сеялки Д 9/40 состав¬ляет 62,5 м. По полученному количеству оборотов скорректировать норму высева.

Регулировка маркера

Вождение посевного агрегата производится по центру трактора, в связи с этим устанавливается вылет маркера, правого и левого одинаковой длины.

Расстояние от оси (центра) посевного агрегата до следа маркера для сеялки Д 9/40 равно 4 м., т.е. ширине захвата сеялки.

Степень воздействия сферического диска на глубину следа регулируется изменением угла атаки диска, поворотом оси диска в кронштейне крепления.

Маркер снабжен предохранительным срезным болтом, который устанавливается в шарнире соединения балки маркера. Диаметр среднего болта должен быть 6 мм.

Установка глубины хода сошников

Как отмечалось выше, одним из главных агротехнических требований к посеву является равномерная глубина заделки семян на заданную величину. Для разных культур глубина заделки семян различна и колеблется от 2 до 8 см.

Глубина заделки семян регулируется степенью давления сошников на почву„ Она зависит от скорости движения посевного агрегата и физико-механических свойств почвы.

Сеялка Д - 9/40 имеет централизованную регулировку всех сошников с помощью ходового винта (рис. 5.28.) или с помощью гидроцилиндра (специальная оснастка) (рис. 5.29.).

Вращением ходового винта по часовой стрелке глубина хода сошников увеличивается, против – уменьшается.

Сошники, идущие по следу колеса сеялки, имеют индивидуальную регулировку с помощью болта 1 на кронштейне крепления чистика колеса (рис. 5.27.).

Установка глубины хода сошников с помощью гидроцилиндра 1 (рис. 5.29.) путем перестановки двух пальцев 3 и 4 по отверстиям 3 в направляющих движения цилиндров.

Рис. 5.26. Регулирование глубины хода сошников.

Рис. 5.27. Регулирование глубины хода сошника, идущего по следу колеса.

Рис. 5.28. Регулирование глубины хода сошников с помощью ходового винта.

Степень воздействия цилиндра 3 на сошники считывается по шкале 1 (рис. 5.29.) по стрелке указателя 2.
 
Рис. 5.29. Регулирование глубины хода сошников с помощью гидроцилиндра.

Каждое деление группы отверстий обозначено цифрой. С повышением цифры увеличивается давление на сошники.

Сисгемагидравлического регулирования давления на сошники соединена с гидравлической регулировкой давления загортачи типа «Экзакт», если сеялка ими уже оснащена.

Регулирование глубины хода сошников «Rо ТеС»

Сошники типа «Rо ТеС» оснащены дисковыми ограничителями глубины хода (рис, 5.30).

Ограничительный диск 1 может перемещаться относительно сошника с помощью рычага 2 и может быть установлен в следующих позициях (рис. 5.31).

Рис. 5.30. Дисковый сошник с ограничителем глубины хода.

Без ограничительного диска глубина заделки семян - более 4 см. Указанных величин заделки семян можно достичь на почвах среднего механического состава.

Уплотняющие катки и сошники после прохода сеялки оставляют поверхность поля невыровненной. Величина неровностей (гребней) зависит от скорости движения и физико-механических свойств почвы.

Рис. 5.31. Регулирование давлений загортачей.

Для выравнивания поверхности поля на сеялки устанавливаются загортачи на квадратной балке 1 с помощью кронштейна 2, нагруженного пружиной 3 (рис. 5.32.).

Степень давления загортачей на поверхность поля регулируется поворотом квадратной трубы 1, меняющей натяжение пружины 3.

Рис. 5.32. Крепление загортачей на раме сеялки.

Эти регулировки выполняются путем перестановки опорного пальца 2, фиксируемого чекой 4 в отверстиях кронштейна 1, изменяя его положение с помощью рычага 3 (рис. 5.33.).

Рис. 5.33. Регулировка степени давления загортачей на поверхность поля с помощью квадратной трубы.

Чем выше установлен палец 2 в отверстиях кронштейна 1, тем выше давление на загортачи.

При установке загортачей типа «Экзакт» с гидравлическим управлением давление на загортачи регулируется перестановкой пальца крепления гидроцилиндра 1 в отверстиях кронштейна 2 (рис. 5.34.)

Рис. 5.34. Регулирование давления загортачей на почвы с помощью гидроцилиндра. 

Прокладка технологической колеи


Технологическая колея - это колея, которая остается не засеянной, ширина согласуется с шириной ходового колеса трактора, используемого для ухода за посевами в период их вегетации Как Пртпо ширина колеи устанавливается путем отключения 3-4 высевающих аппаратов на правом и левом валах привода высевающих аппаратов, согласовывая ширину колеи с шириной ходовых колес трактора. Расстояние между технологическими колеями согласуется с шириной захвата опрыскивателя или разбрасывателя удобрений, используемых для ухода за посевами.

Устройство для прокладки технологической колеи поставляется как специальная оснастка.

Ритм (чередования закладки технологической колеи по числу проходов сеялки) определяется с помощью распределительного устройства 1 (рис. 5.35.). Позиция на табло 2 (цифра 2) показывает количество проходов, через которое производится закладка колеи. Позиция 3 на табло 2 при прокладке колеи будет показывать после старта числа 2,0.1.0.2. и т.д.
 
Рис. 5.35. Устройство регулирования числа проходов для закладки технологической колеи.

Если на табло 2 стоит цифра «0», значит идет прокладка колеи.

Расстояние между технологическими колеями зависит от позиции распределительного устройства и ширины захвата сеялки, и определяется по таблице 5.4.

Таблица 5.4. Расстояние между технологическими колеями в зависимости от позиции распределительного устройства и ширины захвата сеялки.

Распределительное устройство управляется при по¬мощи клапана управления простого действия из кабины трактора Когда включается клапан управления, в конце поля устройство для установки технологической колеи переключается дальше, а на табло устройства появляется следующее число.

Порядок настройки устройства по прокладке технологической колеи.

Перед началом работы необходимо установить правильную позицию (число) табло устройства. В таблице 5.5. представлены все возможные варианты прокладки технологической колеи. Колонки А, В, С, Д означают: А - ширина захвата сеялки, В - расстояние между технологическими колеями, С - переключение (позиция) устройства, Д — позиция прокладки колеи на поле.
 
Таблица 5.5. Варианты прокладки технологической колеи.

По таблице 5.5. нетрудно установить порядок прокладки технологической колеи.

Например: При позиции 4,6,8 первый проход сеялки с шириной захвата 4 м, первый проход сеялки должен быть с отключенной левой частью половины сеялки. Второй проход должен быть с полной шириной захвата.

Внимание! Посев необходимо начинать справа от края поля. На конце поля включить вторую половину высевающих аппаратов.

Проверка функционирования системы включения и отключения высевающих катушек технологической колеи.

Высевающие катушки технологической колеи могут свободно вращаться на валу 2 высевающих катушек (рис. 5.36) или вращаться через шестерни 3 от промежуточного вала 1, с которым они могут соединяться с помощью управляемого рычага 5, получающим - JA 01 распределительного устройства 6 прокладки технологической колеи.

Рис. 5.36. Маркер технологической колеи.

Рис. 5.38. Рыхлящая лапа следозаделывателя.

Рис. 5.39. Порядок установки рыхлящих лап.

Сеялка Amazone D9-40/120.


Сеялка Amazone D9-40/120 предназначена для посева:

  • зерновых культур: пшеницы, ржи, ячменя и овса;
  • бобовых культур: бобов, фасоли, гороха, люпина, вики;
  • трав;
  • травосмесей на почвах, подготовленных под посев, с применением минеральных и органических удобрений с влажностью не более 80% полевой влажности.


Сеялка D9-40/120 состоит из сборочных единиц:

  • Лафет сеялки, закреплен вместе с подвеской и опирается на два пневматических колеса, служит для присоединения отдельных элементов (сеялок D9-40). С левой и правой стороны к лафету с помощью оси устанавливают кронштейны поворота, предназначенные для установки боковых рам сеялки. К передней части лафета крепится сцепка (дышло) и страховочная цепь. Рама сеялки состоит из трех частей - средней и двух боковых, на которые устанавливаются зерновые бункеры с высевающими аппаратами, редукторы установки нормы высева, сошниковая балка с сошниками и боковые опорные колеса.
  • Опорная стойка и ножка предназначены для придания сеялке устойчивого положения при отсоединении ее от трактора,
  • Опорно-приводные колеса служат для передачи вращения через цепные передачи на редукторы привода высевающих аппаратов. Все узлы и рабочие органы сеялки аналогичны сеялке D9-40.


Гидравлическая система сеялки состоит из двух частей:

  • системы управления маркерами;
  • системы складывания-раскладывания сеялки из рабочего положения в транспортное и наоборот.


Гидравлическая система включает в себя гидроцилиндры, разрывные муфты и гидроприводную арматуру.

Система управления маркерами и складыванием раскладыванием сеялки разделяется переключателями потока на две гидролинии с помощью рычага, который устанавливается на переключателе потоков.

Система подъема-опускания сеялки предназначена для подъема рабочих органов сеялки в транспортное и рабочее положения при разворотах. На крайних секциях рамы сеялки установлены гидроуправляемые маркеры регулируемой длины.

Рис. 5.40. Общий вид сеялки Amazone D9-40/120 спереди.

Рис. 5.41. Общий вид сеялки Amazone D9-40/120 сзади.

Таблица 5.6. Краткая техническая характеристика.


Однозерновая сеялка точного высева Amazone ЕД-601К

 

Назначение сеялки

Сеялка однозерновая точного высева предназначена для посева широкорядным способом различных сельскохозяйственных культур, таких как подсолнечник, кукуруза, сахарная и кормовая свекла, горох, соя. Сеялка ЕД выпускается разной модификации: ЕД-301; ЕД-451; ЕД-451-К; ЕД-601; ВД-601К.


Технические характеристики семейства сеялок ЕД приведена в таблицах 5.7. и 5.8. Общее устройство сеялки ЕД-601 К.

Сеялка состоит из пространственной трёхсекционной складывающейся рамы, опирающейся на два опорно- приводных колеса. Центральная секция рамы - шириной 3 метра и боковые секции - шириной 1,5 метра.

Центральная секция в передней её части оснащена устройством, обеспечивающим трёхточечную схему навески на механизм навески трактора. Пальцы крепления нижних тяг механизма навески трактора могут устанавливаться в трёх различных положениях по высоте в отверстиях кронштейнов.

Центральная часть рамы соединяется с боковыми секциями с помощью параллелограммных механизмов, управляемых гидроцилиндрам и, что обеспечивает горизонтальное расположение посевных секций при складывании сеялки в транспортное положение (рис. 5.42.).

Рис. 5.42. Общий вид сеялки ED.

Таблица 5.7. Технические характеристики сеялок ED с высевающими механизмами Classik.

Продолжение таблицы 5.7.

Таблица 5.8. Технические характеристики сеялок ED с высевающими механизмами Contour.

Продолжение таблицы 5.8.


Продолжение таблицы 5.8.

На внешней стороне боковых секций устанавливаются маркёры с гидравлическим подъёмом и опусканием. От возможных перегрузок при встрече с препятствиями штанги маркёров защищены срезным болтом. При срезании болта штанга маркера отклоняется в противоположную сторону направления движения сеялки.

На центральной секции рамы установлен бункер для удобрений, оборудованный дозирующими аппаратами и распределяющим устройством подачи к сошникам с помощью воздушного потока и механизм привода дозирующих аппаратов.

Опорно-приводные колёса, установленные на сред¬ней секции рамы, снабжены механизмом с гидравлическим управлением, позволяющим бесступенчато регулировать колею приводных колёс на ширину до 3 метров. Ширина колеи, как правило, согласуется с шириной колеи задних колёс трактора, что обеспечивает устойчивое движение сеялки по полю.

Шести и восьми рядная модели сеялок ЕД могут быть оборудованы параллелограммным механизмом 1 (рис.5.43) подъема, обеспечивающим подъем боковых секций с одновременным отключением высевающих аппаратов поднятых посевных секций. Параллелограммный механизм подъема позволяет осуществлять посев на полях с шириной, не кратной ширине захвата сеялки и клиньев.

Рис. 5.43. Параллелограммный механизм крайних секций сеялки.




Кинематическая схема привода высевающих аппаратов посевных секций и дозирующего устройства для высева удобрений представлена на рис. 5.44.

Рис. 5.44. Кинематическая схема привода высевающих аппаратов посевных секций и дозирующего устройства для высева удобрений.

Привод высевающих аппаратов посевных секций осуществляется от левого опорно-приводного колеса через карданную передачу 1, цепные передачи 2, 3, 4 и цепной редуктор 5.

Привод туковысевающих аппаратов осуществляется от правого опорно-приводного колеса через карданную передачу 6, цепные передачи 7, 8 на бесступенчатый редуктор привода вала высевающих аппаратов.

В бункере для удобрений имеется механическая мешалка, предотвращающая сводообразование вносимых удобрений и решётка, защищающие высевающие аппараты от посторонних предметов.

Высеянные удобрения к сошникам, расположенным под бункером удобрений, поступают самотёком, а к сошникам крайних секций - с помощью воздушного потока.

Посевные секции

Посевные секции на раме сеялки крепятся с помощью хомутов и могут быть установлены на различное междурядье.

Посевные секции двух типов с одним опорно-прикатывающим колесом (рис. 5.45.) и двумя (рис. 5.46.), передним уплотняющим колесом 1 и задним 2 одинарным с жёстким резиновым ободом.

Посевная секция (рис. 5.45.) состоит из бункера для семян 5, высевающего аппарата 6, килевидного с тупым углом входа сошника для посевных секций типа classic или острым углом входа 7, параллелограмм ной подвески к брусу рамы с нагружающей пружиной 4, регулируемой с помощью рычага 3, загортачей 8, механизма привода высевающего диска.

Высевающий аппарат состоит из литого корпуса 1, внутри которого на валу установлен высевающий пластмассовый диск 2 (рис. 5.47.). В верхней части корпуса установлен чистик 3, с помощью которого обеспечивается односемянный высев. Пружинный выталкиватель 4 обеспечивает выталкивание семян, застрявших в фигурных отверстиях высевающего диска. На внутренней стенке корпуса высевающего аппарата имеется входное отверстие 5 через которое из бункера поступают семена к высевающему диску. Корпус высевающего аппарата герметично закрывается крышкой 6, на внутренней поверхности которой имеется подкововидная вакуумная камера, соединенная гофрированным шлангом с вентилятором через горловину 7.

Количество посевных секций и возможные варианты междурядий приведены в таблице 5.9.

Привод высевающих аппаратов, как отмечалось выше, осуществляется от левого опорно-приводного колеса через цепной редуктор посредством шестигранного вала на цепную передачу привода вала высевающего диска.

Рис. 5.45. Посевная секция с одним опорно-прикатывающим колесом.

Рис. 5.46. Посевная секция с двумя опорно-прикатывающими колесами.

Рис. 5.47. Выкатывающий аппарат.

Настройка сеялки и технологические регулировки

Для начала работы необходимо выполнить нижеследующие операции по переводу сеялки из транспортного положения в рабочее:

  • Открыть оба блокировочных крана, фиксирующих сеялку в транспортном положении, и гидравлической системы регулирования ширины колеи опорно-приводных колёс и разложить сеялку.
  • Снять фиксатор транспортного положения маркёра, открыть блокировочный кран гидравлического управления маркёрами.
  • Выполнить следующие технологические регулировки.
  • Отрегулировать положение опорно-приводных колёс на ширину колеи трактора. Ширина колеи устанавливается с учётом ширины междурядья и размера шин таким образом, что колёса всегда находятся между рядками. Изменение ширины колеи производится с помощью гидроцилиндра 1 (рис. 5.48.), закреплённого на раме сеялки 2 в соответствии с позициями таблицы 5.9.


Таблица 5.9. Положения установки гидроцилиндра.


После установки необходимой колеи для её фиксации нужно закрыть блокировочный кран гидроцилиндра.

Установить сеялку на заданную норму высева.

Норма высева устанавливается путём подбора и установки в корпусе высевающего аппарата дисков с соответствующим количеством отверстий и их диаметров. Выбор дисков определяется согласно таблице 5.10.
 
Рис. 5.48. Механизм регулирования ширины колеи опорно-приводных колес.

Таблица 5.10. Выбор высевающих дисков.

Установить диски в корпус высевающего аппарата, для чего:

  • поднять посевную секцию или всю сеялку и надёжно зафиксировать;
  • отвернуть задний болт крепления сошника и повернуть его вниз;
  • снять крышку корпуса высевающего аппарата и высевающий диск;
  • установить ограничительную пластину на канапе поступления семян в положение согласно таблице 5.10;
  • установить выбранный диск и отрегулировать положение сбрасывателя семян, убедившись в свободном его перемещении;
  • закрыть крышку корпуса высевающего аппарата и установить сошник на место.

Точность высева семян определяется их состоянием (протравленные, удлинённые и т.д.) и их размерами, вследствие чего они должны быть откалиброваны.

Регулирование расстояния между высеянными семенами в ряду.

Рис. 5.49. Механизм привода высевающих аппаратов.

Расстояние между семенами в ряду с учётом количества отверстий на диске устанавливается при помощи:

  • подбора звёздочки группового привода 1 (рис. 5.49.);
  • подбора входа "X", "Y" (рис. 5.50.), на котором устанавливается карданный вал 2 на вторичной передаче;
  • с помощью таблицы 4 на крышке редуктора установить соответствующий шаг семян с помощью 36-ступенчатой коробки передач с шагом от 4,1 см до 26,9 (вход "X" и"Y").

Рис. 5.50. Определение количества семян на 1 метр.


По таблице для диска с 30 отверстиями (рис. 5.50.) отыскиваем ближайшее значение расстояния между семенами - 13,9 см при входе и звёздочек в редукторе А и 3. Схема редуктора (рис. 5.51.).
 
Рис. 5.51. Подбор входа на редуктор привода.

Установка глубины заделки семян

Установка глубины заделки семян производится непосредственно на поле в следующем порядке:

  • опустить сеялку так, чтобы посевные секции опирались на поверхность поля;
  • изменением длины верхней тяги механизма навески трактора отрегулировать горизонтальное положение сеялки, ориентируясь по положению крышек семенных бункеров.

Установить необходимую глубину семян для посевных секций моделей «CLASSIC» следующим образом (рис. 5.52.):

  • отпустить стопорный винт 1;
  • с помощью рукоятки 2 установить необходимую глубину по шкале 3, считывая по ребру 4;
  • застопорить винт 1.


На посевных секциях модели Contour с двумя опорными колёсами {рис.5.53.) глубина заделки семян регулируется в следующем порядке:

  • поднять пружинную скобу 4, фиксирующую ходовой винт регулирования глубины 5;
  • вращая винт 5, установить необходимую глубину по шкале 1 относительно ребра 2;
  • опустить пружинную скобу, фиксирующую винт 5;
  • проверить глубину заделки семян с помощью прилагаемой линейки (трг.та).


Глубина заделки семян зависит от нагруженное™ посевной секции и твёрдости почвы.

Нагрузка на посевную секцию в случае недостаточности глубины хода сошника осуществляется следующим образом (рис. 5.54)

  • натяжной рычаг 1 регулирования натяжения пружины 3, находящейся в верхнем положении, перевести в нижнее положение, как изображено на рисунке;
  • фиксатор 2 переместить в нижнее положение;
  • перемещая натяжной рычаг вниз; натянуть пружину и установить фиксатор 2 в новое положение.


Рис. 5.52. Механизм регулирования глубины заделки семян для посевных секций Classik.


Снижение нагрузки на посевную секцию в случае чрезмерной глубины заделки семян на лёгких рыхлых почвах производится следующим образом: (рис. 5.54.)

  • рычаг 1 перевести в верхнее положение;
  • нажатием рычага 1 вниз разгрузить пружину 3;
  • фиксатор 2 установить в новое положение.


Рис. 5.53. Механизм регулирования глубины хода сошников модели Contour.


Рис. 5.54. Регулирование давления на сошник.

Изменение распределения нагрузки на переднее и заднее колёса.

Равномерная глубина заделки семян и уплотняющее воздействие переднего и заднего колёс в различных условиях работы требуют корректировки распределения нагрузки между передним и задним колёсами.

При заводской сборке нагрузка распределяется равномерно - 50/50.

Варианты распределения нагрузки на колёса на рис. 5.55.

Рис. 5.55. Возможные варианты распределение нагрузки на колеса.




Для изменения нагрузки ходовой винт 3 5.55. крепится в отверстиях I, II, III, IV коромысла 4 к соединительной пластине 5.

Коромысло 4 имеет отверстия I и II, соединительная пластина 5 – отверстия III и IV.

  • при соединении отверстий I и III нагрузка распределяется 50/50 (заводская установка);
  • при соединении отверстий II и III распределение нагрузки: 30% переднее колесо и 70% заднее. Такое расположение нагрузки используется при работе на очень тяжелых почвах;
  • соединение отверстий I и IV распределяет нагрузку 70% на переднее колесо и 30% на заднее. Такое распределение нагрузки производится при посеве семян сахарной и кормовой свеклы, чувствительных к давлению.


Регулировка туковысевающих аппаратов и сошников для заделки удобрений


Туковысевающий аппарат получает привод от правого опорного колеса через цепную передачу 

и редуктор с бесступенчатой регулировкой. Регулировка туковысевающих аппаратов сводится к установке расчетной нормы высева.

Для установки нормы высева необходимо выполнить следующее:

  1. рычагом 1 (рис. 5.56.) установить на установочный номер на шкале 2 соответствующей норме высева, определяемой по таблице 7 и виду удобрений;
  2. заслонки 1 (рис.5.57) открыть на 3/4;
  3. рычаг 3 управления нижними клапанами высевающих аппаратов установить в верхнее положение и зафиксировать болтом 2 (если клапаны были открыты).
  4. 8 выпускных отверстий, 16 дозирующих устройств, ширина захвата 3,00 м;
  5. 12 выпускных отверстий, 24 дозирующих устройства, ширина захвата 4,50 м;
  6. 16 выпускных отверстий, 32 дозирующих устройства, ширина захвата 6,00 м;
  7. все заслонки открыты на 3/4.   

Определение норм внесения удобрений

Указанные в таблице 5.11 нормы внесения удобрений параметры действительны для ширины захвата 3, 4,5 и 6,0 м.

Таблица 5.11. Определение норм внесения удобрений.

Рис. 5.56. Установочный рычаг редуктора привода туковысевающих аппаратов.

Если количество выпускных отверстий или ширина захвата отличаются от параметров в таблице, то установочный номер редуктора пересчитывается через стандартное типоисполнение.

Рис. 5.57. Туковысевающий аппарат.

Пример:

  • Вид удобрений - фосфаты.
  • Заданная норма внесения - 250 кг/га.
  • Считываем установочный номер редуктора - 40.
  • Количество посевных секций - 4.
  • Ширина междурядий - 75 см. 
  • 8 впускных отверстий.
  • Ширина захвата 3 м.

Определим считываемый номер редуктора для нестандартного типоисполнения.

  • Количество посевных секций - 6.
  • Ширина междурядий - 45 см.
  • Количество выпускных отверстий - 12.
  • Ширина захвата 6 х 45 = 270 см.

Установочный номер редуктора определяется через коэффициент пересчёта, определяемый:

 

Выполнив всё вышеизложенное, следует проверить фактическую норму высева путём прокручивания приводного колеса с помощью рукоятки, установленной на вал ходового колеса (рис. 5,58.), сделав количество оборотов, соответствующее посеву 1/10 или 1/40 гектара для сеялки шириной захвата 6 м, соответственно, число оборотов будет равно: 64,3 и 16,1.

Рис. 5.58. Установка рычага для прокручивания приводного колеса.

  • Собрать высеянные удобрения всех туковысевающих сошников или от одного сошника.
  • Взвесить собранное удобрение.
  • Полученный вес умножить на переводной коэффициент 40 для 1/40 га засеянной площади или 10 для 1/10.

Если удобрения собирались от одного туковысевающего сошника, то полученный вес удобрений следует умножить на количество сошников.

Поиск сеялок
По производителям:
По особенностям:
Сеялки и услуги

ДДоставка сельхозтехники и запасных частей, оросительных систем, насосов во все города России (быстрой почтой и транспортными компаниями), так же через дилерскую сеть: Москва, Владимир, Санкт-Петербург, Саранск, Калуга, Белгород, Брянск, Орел, Курск, Тамбов, Новосибирск, Челябинск, Томск, Омск, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Нижний Новгород, Уфа, Казань, Самара, Пермь, Хабаровск, Волгоград, Иркутск, Красноярск, Новокузнецк, Липецк, Башкирия, Ставрополь, Воронеж, Тюмень, Саратов, Уфа, Татарстан, Оренбург, Краснодар, Кемерово, Тольятти, Рязань, Ижевск, Пенза, Ульяновск, Набережные Челны, Ярославль, Астрахань, Барнаул, Владивосток, Грозный (Чечня), Тула, Крым, Севастополь, Симферополь, в страны СНГ:Киргизия, Казахстан, Узбекистан, Киргизстан, Туркменистан, Ташкент, Азербайджан, Таджикистан.

Наш сайт не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ., а носит исключительно информационный характер. Для получения точной информации о наличии и стоимости товара, пожалуйста, обращайтесь по нашим телефонам. В случае копирования, использования любого материала находящегося на сайте www.Sejalki.RU, активная ссылка обязательна, в случае печати – печатная ссылка. Копирование структуры сайта, идей или элементов дизайна сайта строго запрещено. Технические данные и иллюстрации носят рекламный характер. Указанный комплект поставки и характеристики могут отличаться от входящего в серийную поставку. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделий. Техническое оснащение и комплектацию оборудования просим уточнять у специалистов

Права на все торговые марки, изображения и материалы, представленные на сайте, принадлежат их владельцам.

Во исполнение требований Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 г. Все персональные данные, полученные на этом сайте, не хранятся, не передаются третьим лицам, и используются только для отправки товара и исполнения заявки, полученной от покупателя. Все, лица, заполнившие форму заявки, подтверждают свое согласие на использование таких персональных данных, как имя, и телефон, указанные ими в форме заявки, для обработки и отправки заказа.
Хранение персональных данных не производится.

Тип машины *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Производитель *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Год выпуска *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Наработка

Ваше имя *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваш телефон *
Пожалуйста, заполните обязательные поля.

Ваша электронная почта